Вы здесь: Дом / Продукты / Машина для нанесения покрытия PVD / Машина для нанесения покрытий серии инструментов / Специальная машина для нанесения покрытий на инструменты и многодуговое ионно-твердое покрытие

Специальная машина для нанесения покрытий на инструменты и многодуговое ионно-твердое покрытие

Эта серия машин предназначена для нанесения твердых и сверхтвердых защитных покрытий на инструменты, фрезы и формы. Он использует уникальную технологию управления магнитным полем, благодаря которой дуга быстро перемещается по всей поверхности мишени. Поверхность покрытия гладкая и плотная. Целевая поверхность равномерно протравлена, что оптимизирует силу связывания покрытия. Новая технология позволила значительно повысить эффективность пакетного потока, оптимизируя эффективность производства покрытия. Высокая точность плотности, точность толщины покрытия в эффективной площади покрытия можно контролировать равномерно.
Он может наносить TiN, CrN, AITiN, AlCrN, TiCN, TiAlCrN, TiAlSiN, DLC, многослойные сверхтвердые покрытия, которые используются в прецизионных пресс-формах (матрицы, срезные формы, стандартные формы и формовочные формы и т. д.), инструментальной промышленности (сверла, твердый сплав, фреза, протяжки, метчик и зуборез и т. д.) и автомобильная промышленность (поршень, поршневые кольца и детали и т. д.).
штат:
Количество:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button

Введение продукта

Эта серия машин предназначена для нанесения твердых и сверхтвердых защитных покрытий на инструменты, фрезы и формы. Он использует уникальную технологию управления магнитным полем, благодаря которой дуга быстро перемещается по всей поверхности мишени. Поверхность покрытия гладкая и плотная. Целевая поверхность равномерно протравлена, что оптимизирует силу связывания покрытия. Новая технология позволила значительно повысить эффективность пакетного потока, оптимизируя эффективность производства покрытия. Высокая точность плотности, точность толщины покрытия в эффективной площади покрытия можно контролировать равномерно.

Он может наносить TiN, CrN, AITiN, AlCrN, TiCN, TiAlCrN, TiAlSiN, DLC, многослойные сверхтвердые покрытия, которые используются в производстве прецизионных пресс-форм (матрицы, срезные формы, стандартные формы и формовочные формы и т. д.), инструментальной промышленности (сверла, твердый сплав, фреза, протяжки, метчик и зуборез и т. д.) и автомобильная промышленность (поршень, поршневые кольца и детали и т. д.).

Преимущество продукта

Твердые покрытия обеспечивают множество преимуществ, таких как значительно лучшая устойчивость к царапинам, атмосферным воздействиям и повышенная устойчивость к химическим веществам и растворителям.

  • Пленки с твердым покрытием создаются с использованием процесса плазменного осаждения. Процесс плазменного осаждения строго контролируется с помощью компьютера, что обеспечивает равномерное наслоение, высокую экологичность и улучшенные характеристики. Например, коэффициент пропускания твердого покрытия не только более постоянен в зависимости от длины волны, но и может обеспечить пропускание более 90% во всем видимом спектре и в УФ-диапазоне.

  • Твердые покрытия представляют собой тонкие пленки, которые наносятся на основы инструментов для улучшения их желаемых свойств, таких как твердость, трение, износостойкость и коррозионная стойкость.

  • Низкие температуры осаждения (120°C-350°C).

  • Новая технология плоской дуговой мишени для повышения однородности покрытия. Или настройте мощный импульсный источник питания Hipims, источник ионов, травление IET для достижения более высоких требований к процессу нанесения покрытия.

Технические параметры

МодельLY0506LY1011LY1212
Скорость откачки (без нагрузки, очистка)5,0x 10-3<10 мин5,0x 10-3<10 мин5,0x 10-3<10 мин
Максимальный вакуум (Па)2,0х10-4Па2,0х10-4Па2,0х10-4Па
Мощность нагревателя27кВт36КВт54кВт
Общая мощность (кВт)40КВт50КВт65КВт
Температура водяного охлаждения<25°С<25℃<25℃
Поток водяного охлаждения20т/ч20т/ч20т/ч
Количество мультитаргетов6 комплектов8/10 комплектов10/12 комплектов
Технология нанесения покрытийРучная автоматическая интеграция
ПриложенияФормы, фрезы, инструменты

Использование продукта

Применение твердых покрытий

Твердые покрытия имеют широкий спектр применения во многих областях, в том числе:

  • Режущие инструменты и сверла: Твердые покрытия, такие как TiC, TiN и Al2O3, наносятся на твердосплавные пластины такими методами, как химическое осаждение из паровой фазы (CVD), что значительно повышает износостойкость и срок службы инструментов и подходит для высокоскоростного резания и обработки сложных материалов. для обработки материалов.

  • Формы: Твердые покрытия также наносятся на различные формы, особенно те, которые работают при высокой температуре и высоком давлении, например, пластиковые формы и формы для литья под давлением. Эти покрытия обеспечивают превосходную износостойкость и защиту от высокотемпературного окисления.

  • Механические части: Покрытия на основе WC широко используются для обеспечения износостойкости поверхности, защиты от коррозии или восстановительного ремонта механических деталей, особенно в средах, требующих высокой твердости, хорошей ударной вязкости и превосходной износостойкости и коррозионной стойкости.

  • Автомобильные детали: Твердые покрытия также наносятся на автомобильные детали, такие как подшипники, поршневые кольца и шестерни. Эти покрытия обеспечивают превосходную износостойкость и высокотемпературную стабильность, повышая эксплуатационные характеристики и срок службы автомобиля.

Эти применения демонстрируют важную роль твердых покрытий в улучшении производительности инструментов и компонентов, продлении их срока службы и адаптации к экстремальным условиям работы.

Руководство по эксплуатации продукта

Процесс работы вакуумной машины для твердого покрытия в основном включает в себя следующие этапы:

  • Подготовьте объект: Очистите объект, подлежащий покрытию, и убедитесь, что на поверхности нет пыли, жира и других загрязнений.

  • Подготовьте материал покрытия: Подготовьте соответствующий материал покрытия в зависимости от типа требуемого пленочного материала, обычно металлического или керамического материала.

  • Установите вакуумную среду: Поместите объект в камеру вакуумного покрытия и убедитесь, что степень вакуума в камере соответствует требуемым требованиям. Обычно для этого требуется использование вакуумных насосов и другого вспомогательного оборудования.

  • Запустите вакуумную систему: Включите выключатель вакуумной системы и начните откачивать воздух из камеры до достижения заданной степени вакуума.

  • Обогрев: После достижения необходимой степени вакуума нагрейте материал покрытия для его испарения. Температура и время нагрева зависят от свойств материала и необходимой толщины пленки.

  • Депонирование: После того как пленочный материал испарится из источника нагрева, он осядет на поверхности объекта. Этот процесс занимает определенное время, чтобы обеспечить равномерную толщину пленки.

  • Охлаждение: После осаждения пленки камеру для нанесения покрытия охлаждают до комнатной температуры, чтобы пленка затвердела и приклеилась к поверхности объекта.

  • Выпустите вакуум: Выключите источник нагрева и вакуумную систему, постепенно восстановите атмосферное давление и, наконец, откройте дверцу камеры нанесения покрытия, чтобы вынуть объект.

Обратите внимание, что приведенные выше этапы представляют собой общий рабочий процесс, и в разных моделях машин для вакуумного нанесения покрытия могут быть некоторые различия. ‌Кроме того, для обеспечения безопасности работы операторы должны носить соответствующие защитные средства, такие как перчатки, маски, очки и т. д. Материалы покрытия и реакционные газы следует хранить надлежащим образом, чтобы избежать контакта с вредными веществами, такими как огонь, высокая температура, влажность и т. д. Машины для нанесения вакуумных покрытий следует регулярно обслуживать, например, заменять уплотнительные кольца, очищать вакуумные трубки, калибровочные инструменты и т. д. образцы после нанесения покрытия следует классифицировать и упаковывать во избежание загрязнения и повреждения. «Операторы должны пройти профессиональную подготовку и овладеть основными принципами и навыками работы с вакуумными лакировочными машинами.

Видео о продукте


Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли использовать твердое покрытие на режущих инструментах?

О: Да. Твердые покрытия обычно обладают чрезвычайно высокой твердостью, что позволяет значительно повысить износостойкость материала и продлить срок службы инструмента.


В: Как долго длится период доставки?

О: 60 рабочих дней.


Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

О: Мы предоставляем бесплатные услуги по установке и обучению, а также техническую поддержку.


В: Какие способы оплаты вы принимаете?

О: Мы принимаем T/T,LC.

на: 
под: 

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки

Быстрые ссылки

Категория продукта

Связаться с нами

WhatsApp: +8613332660726
Телефон: +86-13332660726
Электронная почта: angelaguan469@gmail.com
Добавить: № 449, участок Далиншань, улица Гуанчан, город Далиншань, город Дунгуань, провинция Гуандун
Авторское право © 2024 Dongguan Lianye Vacuum Technology Co., Ltd. Все права защищены Sitemap I политика конфиденциальности