Специальная машина для нанесения покрытий DLC

Введение продукта

DLC-покрытие, полное название Diamond-Like Carbon, представляет собой специальное поверхностное покрытие, обладающее алмазоподобными свойствами, такими как высокая твердость, гладкость и химическая инертность. Это покрытие в основном состоит из углерода и водорода и наносится на поверхность различных материалов путем физического или химического осаждения из паровой фазы.

Покрытия DLC широко используются во многих областях благодаря своим превосходным свойствам, включая промышленность, медицинское оборудование, автомобили и электронное оборудование.

Развитие DLC-покрытий прошло этапы от первого поколения TiN до второго поколения TiCN, TiC, третьего поколения DLC и, наконец, четвертого поколения кубического нитрида бора. В 1970-х годах немецкие ученые использовали ионно-лучевое осаждение для нанесения одновалентных ионов углерода на подложку при комнатной температуре для получения тонких пленок DLC.

Преимущество продукта

Алмазоподобные покрытия (покрытие DLC) обладают множеством превосходных свойств, включая высокую твердость, высокую износостойкость и коррозионную стойкость, низкий коэффициент трения, хорошую изоляцию, отличную биосовместимость, прозрачность в диапазоне видимого и ультрафиолетового света и гладкую поверхность.

• Высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость: Алмазоподобное покрытие имеет практически те же свойства, что и алмаз, а его твердость обычно выше Hv2200. Он может выдерживать частый и непрерывный высокоинтенсивный износ, улучшать характеристики деталей и продлевать срок их службы.

• Низкий коэффициент трения: Алмазоподобные покрытия (покрытие DLC) являются самосмазывающимися, а коэффициент трения обычно ниже 0,1, что делает их подходящими для применений, требующих снижения трения и износа.

• Прозрачность и гладкая поверхность: Алмазоподобные покрытия прозрачны в видимом и УФ-диапазоне света и имеют гладкую поверхность, что делает их пригодными для оптических приборов и изделий, требующих высокого качества поверхности.

Резюме: Благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам, покрытие DLC продемонстрировало широкий потенциал применения и преимущества в промышленной сфере.

Технические параметры

Использование продукта

Покрытие DLC продемонстрировало свои широкие возможности применения во многих областях, в основном включая прецизионные пресс-формы, прецизионное оборудование, двигатели внутреннего сгорания и другие конкретные области применения.

• Преимущества алмазоподобных покрытий в ювелирном деле выражаются главным образом в их высокой твердости, износостойкости, низком коэффициенте трения, хорошей изоляции и отличной биосовместимости.

• Алмазоподобное углеродное покрытие (DLC) представляет собой покрытие на основе углерода, состоящее из графита и микроструктуры алмаза и может быть гидрированным или негидрированным. Разработанное для сильного износа и плохих условий смазки, это покрытие обладает очень хорошей стойкостью к скольжению и адгезионному износу, высокой несущей способностью, отличными противоизносными свойствами и низким коэффициентом трения, а также обеспечивает защиту поверхности даже в условиях плохой смазки.

• Электронные устройства: его можно использовать для защиты и модификации поверхности электронных устройств, улучшения производительности и срока службы электронных компонентов, таких как головки чтения/записи жесткого диска, транзисторы и т. д.

• Медицинские изделия. Алмазоподобные покрытия могут использоваться для защиты поверхности медицинских изделий с целью повышения их биосовместимости, например, искусственных суставов, хирургических инструментов и т. д.

• Механические детали: его можно использовать для защиты поверхности механических деталей с целью уменьшения потерь на износ и трение, таких как подшипники, шестерни, валы и т. д.

Руководство по эксплуатации продукта

Этапы запуска вакуумного оборудования для нанесения алмазоподобного покрытия в основном включают в себя следующие ключевые этапы:

• Включите водяной насос и источник газа: Это основа работы оборудования, обеспечение стабильного расхода воды и газа в оборудовании.

• Включите основной источник питания: Включите основной источник питания оборудования, чтобы обеспечить необходимое питание оборудования.

• Включите питание ремонтного насоса и вакуумметра: Ремонтный насос и вакуумметр являются важными компонентами вакуумного оборудования, обеспечивающими его правильную работу.

• Запустите диффузионный насос и нагрейте: Запуск и нагрев диффузионного насоса являются ключевыми этапами формирования вакуумной среды.

• Эвакуируюсь: Когда машина для нанесения вакуумного покрытия работает нормально, запустите вакуумный насос для откачки, чтобы обеспечить уровень вакуума в рабочей среде.

По сути, именно такой процесс представляет собой эксплуатация оборудования. Будет техническая поддержка по настройке конкретной технологии оборудования.

Видео о продукте

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Сколько времени занимает весь процесс покраски оборудования?

О: Около 6-8 часов, а также есть фильмы, которые могут длиться до 11 часов за цикл.

В: Как долго длится период доставки?

О: 60 рабочих дней.

Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

О: Мы предоставляем бесплатные услуги по установке и обучению, а также техническую поддержку.

В: Какие способы оплаты вы принимаете?

О: Мы принимаем T/T,LC.