штат: | |
---|---|
Количество: | |
Вакуумные лакировочные машины AF в основном используются для нанесения декоративных и функциональных пленок на метизы для улучшения твердости поверхности, гладкости, износостойкости, химической стойкости и облегчения очистки. Машины для нанесения вакуумного покрытия AF, также известные как машины для нанесения покрытия на пленку против отпечатков пальцев (AF-пленка), в основном используют технологию вакуумного нанесения покрытия для нанесения органических фторидных материалов на различные стеклянные или органические стеклянные ПК, ПММА, ПЭТ и другие подложки. Эта технология делает поверхность подложки водонепроницаемой, маслостойкой, устойчивой к царапинам, защитой от отпечатков пальцев, защитой от загрязнения и другими функциями. Добавление гидрофобного покрытия еще больше усиливает эти свойства, образуя водонепроницаемую оптику в сочетании со стеклом, образуя барьер против грязи, пыли, жира и жидкости. Это водонепроницаемое стеклянное покрытие очень подходит для таких устройств, как сенсорные экраны.
Машины для вакуумного нанесения покрытия AF широко используются в цифровых продуктах, часах, аппаратных средствах и других поверхностях из стекла, металла, пластика, керамических панелей и деталей. Добавляя покрытие AF/AS на поверхность этих материалов, можно эффективно улучшить различные физические и химические свойства поверхности, что делает ее более подходящей для ежедневного использования, продлевая срок ее службы, сохраняя при этом хороший внешний вид.
Стандарты тестирования необходимы для обеспечения качества и производительности пленок AF/AS. Они включают строгие испытания твердости, износостойкости, химической стойкости и т. д. покрытия, чтобы гарантировать, что продукт соответствует ожидаемым стандартам использования и пользовательскому опыту.
Введение продукта
Машина для многодугового ионного нанесения покрытия представляет собой прибор для технологических испытаний, используемый в области материаловедения, с множеством функций и применений. В основном используется для покрытия различных твердосплавных пленок, пленок из металлических соединений и декоративных пленок на поверхности металлов, керамики, стекла и других материалов. Характеристики этого оборудования включают высокую скорость откачки, стабильный вакуум, большую загрузочную способность и хорошую однородность покрытия. Технические показатели и особенности конструкции машины многодугового ионного нанесения покрытия отражают ее высокую производительность и широкое применение в области материаловедения.
Преимущество продукта
Преимущества машин для многодугового ионного покрытия в основном включают высокую эффективность, отсутствие загрязнения, высокую скорость осаждения, высокую скорость ионизации, большую энергию ионов, простоту эксплуатации оборудования, низкую стоимость и большой объем производства.
Широкий спектр применения: Многодуговая ионно-покрасочная машина может покрывать не только металлические, но и неметаллические изделия (например, стекло, керамику и т. д.). Он может покрывать металлические пленки, нитрид титана, карбид титана и другие составные пленки, а также многослойные сверхтвердые пленки. Он широко используется в сверхтвердых покрытиях инструментов и форм, а также автомобильных колес, сантехники и других областях.
Высокая скорость осаждения: Для некоторых материалов, таких как TiN, многодуговая ионная установка может достигать скорости осаждения до 100–1000 нм/с.
Упрощенная последовательность операций: Технологическая схема машины для многодугового ионного покрытия проста, и весь процесс обработки может быть завершен за очень короткое время, что повышает эффективность производства.
Технические параметры
Модель | LY1215 LY1315 LY1615 |
Размер камеры | 1200*1500 мм, 1300*1500 мм, 1600*1500 мм |
Распыляемые материалы | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN и т. д. |
Цвет покрытия | Золото, золото шампанского, черный пистолет, темно-черный, розовое золото, синий, зеленый и т. д. |
Области применения | Сантехника, часы, лампы, метизы. |
Вакуумная структура | Механический насос, турбо/диффузионный насос, насос Рутса, удерживающий насос |
Предельный вакуум (Па) | 8,0х10-4Па |
Мощность нагревателя | 927кВт |
Количество многодуговых мишеней | 8/10 сетов, 10/12 сетов, 14/16 сетов |
Использование продукта
Машины для многодугового ионного покрытия широко используются в области создания сверхтвердых покрытий для инструментов и форм, декоративных покрытий для клюшек для гольфа, часов, сантехники, ламп, оправ для очков, скобяных изделий, керамики и стекла и т. д.
В этом оборудовании используется технология ионного покрытия с катодно-дуговым испарением, основанная на материалах плазменного испарения и ионизации с самоподдерживающимся дуговым разрядом с холодным катодом, в сочетании с технологией импульсного смещения для улучшения энергии и активности осаждаемых частиц, тем самым улучшая различные свойства слой пленки.
Применение машин для многодугового ионного покрытия не ограничивается вышеупомянутыми областями, но также включает в себя многие отрасли, такие как электроника, химическая, легкая промышленность, машиностроение, национальная оборона, горнодобывающая промышленность, металлургия и т. д., которые имеют широкое применение на рынке. ставка и большая доля, и пользуется большой популярностью у потребителей. Его основной технологией является источник дугового испарения, который представляет собой специальный источник самоиспарения и самоионизации твердого испарения дугового разряда с холодным катодом, который обладает преимуществами быстрой скорости осаждения, высокой скорости ионизации, большой энергии ионов, простоты эксплуатации оборудования, низкая стоимость и большой объем производства.
Руководство по эксплуатации продукта
Этапы запуска машины для нанесения вакуумного покрытия включают в себя несколько ключевых операций, обеспечивающих безопасный и эффективный запуск оборудования и его переход в рабочее состояние. Ниже приведены конкретные шаги:
Проверьте состояние оборудования: Во-первых, Убедитесь, что различные компоненты машины для нанесения вакуумного покрытия находятся в нормальном состоянии и не имеют дефектов. При необходимости выберите подходящий пленочный материал и параметры процесса.
Подключение питания: Выполните правильное подключение к электросети в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Сюда входит включение главного выключателя питания, чтобы убедиться, что оборудование включено.
Запустите вакуумный насос и вытяжное устройство: Проверьте, нормально ли работают вакуумный насос и вытяжное устройство, что является ключевым шагом для достижения степени вакуума, необходимой для работы.
Установите параметры и выполните предварительный нагрев: Запустите панель управления, установите соответствующие параметры и выполните предварительный прогрев. Этот шаг гарантирует, что оборудование работает в наилучшем состоянии.
Конкретные операции: В зависимости от различных моделей машин для нанесения вакуумного покрытия и технологических требований могут быть включены и другие специальные операции, такие как включение водяного насоса, источник газа, запуск поддерживающего насоса, питание вакуумметра и запуск механического насоса, предварительный выпуск и т. д. Эти шаги помогают создать и поддерживать вакуумную среду, необходимую для работы.
Меры предосторожности: Во время работы следует принимать меры индивидуальной защиты, а также надевать рабочую одежду, перчатки и защитные очки для обеспечения безопасности операторов
Благодаря вышеуказанным шагам вакуумную лакировочную машину можно безопасно и эффективно запустить и привести в рабочее состояние. Каждый шаг заключается в достижении или поддержании необходимой степени вакуума, чтобы обеспечить качество и эффективность процесса нанесения покрытия.
Видео о продукте
Часто задаваемые вопросы
В: Сколько времени занимает обучение?
О: около 7-10 дней.
В: Как долго длится период доставки?
О: 60 рабочих дней.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: Мы предоставляем бесплатные услуги по установке и обучению, а также техническую поддержку.
В: Какие способы оплаты вы принимаете?
О: Мы принимаем T/T,LC.
Вакуумные лакировочные машины AF в основном используются для нанесения декоративных и функциональных пленок на метизы для улучшения твердости поверхности, гладкости, износостойкости, химической стойкости и облегчения очистки. Машины для нанесения вакуумного покрытия AF, также известные как машины для нанесения покрытия на пленку против отпечатков пальцев (AF-пленка), в основном используют технологию вакуумного нанесения покрытия для нанесения органических фторидных материалов на различные стеклянные или органические стеклянные ПК, ПММА, ПЭТ и другие подложки. Эта технология делает поверхность подложки водонепроницаемой, маслостойкой, устойчивой к царапинам, защитой от отпечатков пальцев, защитой от загрязнения и другими функциями. Добавление гидрофобного покрытия еще больше усиливает эти свойства, образуя водонепроницаемую оптику в сочетании со стеклом, образуя барьер против грязи, пыли, жира и жидкости. Это водонепроницаемое стеклянное покрытие очень подходит для таких устройств, как сенсорные экраны.
Машины для вакуумного нанесения покрытия AF широко используются в цифровых продуктах, часах, аппаратных средствах и других поверхностях из стекла, металла, пластика, керамических панелей и деталей. Добавляя покрытие AF/AS на поверхность этих материалов, можно эффективно улучшить различные физические и химические свойства поверхности, что делает ее более подходящей для ежедневного использования, продлевая срок ее службы, сохраняя при этом хороший внешний вид.
Стандарты тестирования необходимы для обеспечения качества и производительности пленок AF/AS. Они включают строгие испытания твердости, износостойкости, химической стойкости и т. д. покрытия, чтобы гарантировать, что продукт соответствует ожидаемым стандартам использования и пользовательскому опыту.
Введение продукта
Машина для многодугового ионного нанесения покрытия представляет собой прибор для технологических испытаний, используемый в области материаловедения, с множеством функций и применений. В основном используется для покрытия различных твердосплавных пленок, пленок из металлических соединений и декоративных пленок на поверхности металлов, керамики, стекла и других материалов. Характеристики этого оборудования включают высокую скорость откачки, стабильный вакуум, большую загрузочную способность и хорошую однородность покрытия. Технические показатели и особенности конструкции машины многодугового ионного нанесения покрытия отражают ее высокую производительность и широкое применение в области материаловедения.
Преимущество продукта
Преимущества машин для многодугового ионного покрытия в основном включают высокую эффективность, отсутствие загрязнения, высокую скорость осаждения, высокую скорость ионизации, большую энергию ионов, простоту эксплуатации оборудования, низкую стоимость и большой объем производства.
Широкий спектр применения: Многодуговая ионно-покрасочная машина может покрывать не только металлические, но и неметаллические изделия (например, стекло, керамику и т. д.). Он может покрывать металлические пленки, нитрид титана, карбид титана и другие составные пленки, а также многослойные сверхтвердые пленки. Он широко используется в сверхтвердых покрытиях инструментов и форм, а также автомобильных колес, сантехники и других областях.
Высокая скорость осаждения: Для некоторых материалов, таких как TiN, многодуговая ионная установка может достигать скорости осаждения до 100–1000 нм/с.
Упрощенная последовательность операций: Технологическая схема машины для многодугового ионного покрытия проста, и весь процесс обработки может быть завершен за очень короткое время, что повышает эффективность производства.
Технические параметры
Модель | LY1215 LY1315 LY1615 |
Размер камеры | 1200*1500 мм, 1300*1500 мм, 1600*1500 мм |
Распыляемые материалы | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN и т. д. |
Цвет покрытия | Золото, золото шампанского, черный пистолет, темно-черный, розовое золото, синий, зеленый и т. д. |
Области применения | Сантехника, часы, лампы, метизы. |
Вакуумная структура | Механический насос, турбо/диффузионный насос, насос Рутса, удерживающий насос |
Предельный вакуум (Па) | 8,0х10-4Па |
Мощность нагревателя | 927кВт |
Количество многодуговых мишеней | 8/10 сетов, 10/12 сетов, 14/16 сетов |
Использование продукта
Машины для многодугового ионного покрытия широко используются в области создания сверхтвердых покрытий для инструментов и форм, декоративных покрытий для клюшек для гольфа, часов, сантехники, ламп, оправ для очков, скобяных изделий, керамики и стекла и т. д.
В этом оборудовании используется технология ионного покрытия с катодно-дуговым испарением, основанная на материалах плазменного испарения и ионизации с самоподдерживающимся дуговым разрядом с холодным катодом, в сочетании с технологией импульсного смещения для улучшения энергии и активности осаждаемых частиц, тем самым улучшая различные свойства слой пленки.
Применение машин для многодугового ионного покрытия не ограничивается вышеупомянутыми областями, но также включает в себя многие отрасли, такие как электроника, химическая, легкая промышленность, машиностроение, национальная оборона, горнодобывающая промышленность, металлургия и т. д., которые имеют широкое применение на рынке. ставка и большая доля, и пользуется большой популярностью у потребителей. Его основной технологией является источник дугового испарения, который представляет собой специальный источник самоиспарения и самоионизации твердого испарения дугового разряда с холодным катодом, который обладает преимуществами быстрой скорости осаждения, высокой скорости ионизации, большой энергии ионов, простоты эксплуатации оборудования, низкая стоимость и большой объем производства.
Руководство по эксплуатации продукта
Этапы запуска машины для нанесения вакуумного покрытия включают в себя несколько ключевых операций, обеспечивающих безопасный и эффективный запуск оборудования и его переход в рабочее состояние. Ниже приведены конкретные шаги:
Проверьте состояние оборудования: Во-первых, Убедитесь, что различные компоненты машины для нанесения вакуумного покрытия находятся в нормальном состоянии и не имеют дефектов. При необходимости выберите подходящий пленочный материал и параметры процесса.
Подключение питания: Выполните правильное подключение к электросети в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Сюда входит включение главного выключателя питания, чтобы убедиться, что оборудование включено.
Запустите вакуумный насос и вытяжное устройство: Проверьте, нормально ли работают вакуумный насос и вытяжное устройство, что является ключевым шагом для достижения степени вакуума, необходимой для работы.
Установите параметры и выполните предварительный нагрев: Запустите панель управления, установите соответствующие параметры и выполните предварительный прогрев. Этот шаг гарантирует, что оборудование работает в наилучшем состоянии.
Конкретные операции: В зависимости от различных моделей машин для нанесения вакуумного покрытия и технологических требований могут быть включены и другие специальные операции, такие как включение водяного насоса, источник газа, запуск поддерживающего насоса, питание вакуумметра и запуск механического насоса, предварительный выпуск и т. д. Эти шаги помогают создать и поддерживать вакуумную среду, необходимую для работы.
Меры предосторожности: Во время работы следует принимать меры индивидуальной защиты, а также надевать рабочую одежду, перчатки и защитные очки для обеспечения безопасности операторов
Благодаря вышеуказанным шагам вакуумную лакировочную машину можно безопасно и эффективно запустить и привести в рабочее состояние. Каждый шаг заключается в достижении или поддержании необходимой степени вакуума, чтобы обеспечить качество и эффективность процесса нанесения покрытия.
Видео о продукте
Часто задаваемые вопросы
В: Сколько времени занимает обучение?
О: около 7-10 дней.
В: Как долго длится период доставки?
О: 60 рабочих дней.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: Мы предоставляем бесплатные услуги по установке и обучению, а также техническую поддержку.
В: Какие способы оплаты вы принимаете?
О: Мы принимаем T/T,LC.